所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。
方法/步骤
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一、激光切割的切缝窄，工件变形小 激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。
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切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。 激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。
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第一，激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内，可提供：(1)狭的直边割缝(2)最小的邻近切边的热影响区(3)极小的局部变形
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第二，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着：(1)工件无机械变形(2)无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题(3)切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割
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第三，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因此：(1)与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化(2)由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力(3)与计算机结合，可整张板排料，节省材料
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大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。
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二、激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工。 END
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