罗茨真空泵具有二个三叶型转子,通过一对同步反向旋转高精度齿轮驱动,转子在泵腔内旋转120°,完成一次吸、排气的过程。 这一过程还必须考虑被抽气体中会有腐蚀性介质,如含有腐蚀性气体,在一定的高温下受腐蚀气体腐蚀,为了更好的提高生产效率,采用KN17高分子陶瓷聚合物材料做 防护层,得以解决罗茨真空泵耐高温耐磨损防腐蚀。
工具/原料
1
喷砂机设备、混料设备、抹子、刮板、加热设备
2
KN17高分子陶瓷聚合物、KN22高分子陶瓷聚合物
方法/步骤
1
表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。(将底涂KN17按规定比例混合均匀并刮涂于金属基材表面,然后等待底涂初步固化。)
2
配制:按重量比或体积比3∶1将A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过2公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。温度低时可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3
涂敷:在底胶刚刚初步固化时,将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,涂层要压实,合适的涂层厚度是4~10mm,最厚可涂30mm,涂层涂到合适尺寸后表层要修平整,本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。
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固化:25℃固化24小时可投入使用,(如能加热到60~80℃保温2小时,可提高综合性能的30%)若温度低于5℃应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
注意事项
阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。
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