怎样减少防腐枕木的开裂？

防腐枕木

乳化沥青

大力降低防腐枕木含水率。木材干燥在枕木防腐厂主要采用天然干燥的方法经过4-5 个月的干燥期，使枕木的含水率降至20%-35%，以满足防腐处理的工艺要求。但是,这样的含水率比起西北地区木材的平衡含水率还是高得多，防腐处理后在运输过程或上道使用后其水分势必继续蒸发，致使防腐枕木产生开裂，部分岔枕发生变形，这不仅影响线路维修同时也会造成经济损失。因此,供应西北地区的防腐枕木在进行防腐处理时不能只满足于含水率工艺要求，还要考虑当地气候情况，适当增加罐内人工干燥时间，如延长真空时间，或二次以上循环作业，使它的含水率尽量接近该地区木材平衡含水率，减缓它在运输和使用中的开裂、变形，从而达到延长防腐枕木使用年限的目的。

尽量采取防裂措施。采用人工干燥可以达到理想的木材含水率，但是，我们只能在成本准许范围内结合防腐处理工艺，适当延长真空脱水干燥时间，尽量降低木材含水率，否则将会大大提高成本。同时西北地区虽然很少降雨只是相对而言，雨天使木材含水率提高，随后晴天又降低，含水量这样反复变化导致枕木出现开裂。故此在尽力降低防腐枕木木材含水率时，还要尽可能采取防裂措施，以减缓或减少防腐枕木的开裂，提高开裂枕木的握钉力，从而延长枕木使用年限。

在防腐枕木表面涂刷乳化沥青防水层。防腐枕木开裂主要原因是枕木内出现较大的含水率梯度，从而造成木材内外干缩不一。有关人员对这一问题进行攻关并取得成果。涂刷乳化沥青防水层，阻止防腐枕木水分较大吸收或蒸发，减少木材含水率梯度，使木材内外干缩趋于均匀以达到缓减开裂，就是其中一种有效的方法。